În prezent,mașină de tăiat cu laser a metalelor cnceste utilizat pe scară largă în industria metalică, nu numai în producția de automobile, echipamente de fitness, mașini de construcții, aparate de bucătărie, prelucrare a oțelului, mașini agricole, tablă pentru electrocasnice, fabricarea lifturilor, decorarea casei, procesarea publicității și chiar în industria aerospațială.
Mașina de tăiat cu laser cu fibră optică fabricată de LXSHOW Laser Co., Ltd. din Jinan, China, folosește o structură de sudură integrală pentru mașina-uneltă, grinda transversală și bancul de lucru.Conform metodei standard de tratare a mașinilor-unelte mari, recoacerea la stres este efectuată după o finisare precisă și apoi se efectuează un tratament de îmbătrânire prin vibrații.care poate elimina complet stresul de sudură și stresul de prelucrare, astfel încât mașina să poată menține rezistență ridicată, precizie ridicată și fără deformare în timpul utilizării normale timp de 20 de ani.traversa mobilă adoptă cadru importat de înaltă precizie și șină de ghidare dreaptă, care oferă o transmisie lină și o precizie ridicată de lucru.Axele X, Y și Z sunt servomotoare japoneze importate cu precizie ridicată, viteză, cuplu mare, inerție mare, performanță stabilă și durabilă, care poate asigura funcționarea de mare viteză a întregii mașini.
Care sunt avantajele unei mașini de tăiat fibre cu laser față de alte mașini de tăiat?
- A.Calitate bună de tăiere.Datorită punctului laser mic și densității mari de energie, mașina de tăiat cu laser poate obține o calitate mai bună a tăierii o dată.Fanta de tăiere a tăierii cu laser este în general de 0,1-0,2 mm, lățimea zonei afectate de căldură este mică, geometria fantei este bună, iar secțiunea transversală a fantei de tăiere prezintă un dreptunghi relativ regulat.Suprafața de tăiere a piesei de tăiat cu laser nu are bavuri, iar rugozitatea suprafeței Ra este în general de 12,5–25 μm.Tăierea cu laser poate fi folosită chiar și ca ultimă procedură de prelucrare.În general, suprafața de tăiere poate fi sudată direct fără reprocesare, iar piesele pot fi utilizate direct.
B. Viteză de tăiere rapidă.Tăierea cu laser este mai rapidă și mai eficientă.Rata de conversie fotoelectrică este mare, care poate ajunge de două ori față de dioxidul de carbon.În plus, are avantaje în tăierea tablei.De exemplu, folosind o putere laser de 3KW, viteza de tăiere a oțelului de 1 mm poate fi de până la 20 m/min, viteza de tăiere a oțelului carbon cu grosimea de 10 mm este de 1,5 m/min, iar viteza de tăiere a oțelului inoxidabil cu grosimea de 8 mm este de 1,2 m/min. min.Din cauza zonei mici afectate de căldură și a deformării reduse a piesei de prelucrat în timpul tăierii cu laser, poate salva nu numai corpurile de fixare, dar și timpul auxiliar, cum ar fi instalarea de accesorii. - C. Potrivit pentru prelucrarea bucăților mari de produse.Costul de fabricație a matriței al produselor la scară largă este foarte mare, dar prelucrarea cu laser nu necesită matrițe, iar prelucrarea cu laser evită complet declinul format atunci când materialul este perforat și forfecat, ceea ce poate reduce foarte mult costul de producție al întreprinderii și poate îmbunătăți. gradul produsului.
- D. Curat, sigur și fără poluare.Zgomotul redus, vibrațiile reduse și lipsa poluării în timpul tăierii cu laser îmbunătățesc considerabil mediul de lucru al operatorilor.
- E. Nu este susceptibil la interferențe electromagnetice.Spre deosebire de procesarea fasciculului de electroni, procesarea laser este insensibilă la interferența electromagnetică și nu necesită un mediu de vid.
Ora postării: 27-iul-2022
